8 生產(chǎn)過(guò)程的食品安全控制

　　8.1 一般要求

　　應符合GB14881—2013中第8章的相關(guān)規定。

　　8.2 產(chǎn)品污染風(fēng)險控制

　　8.2.1 應定期檢測食品加工用水水質(zhì) 。飲料用水需脫氯時(shí) ,應定期檢驗,確保游離余氯去除充分。

　　8.2.2 有水處理工藝的,應規定水處理過(guò)濾裝置的清洗更換要求,制定處理后水的控制指標并監測記錄。

　　8.2.3 有調配工藝的 ,需復核確認,防止投料種類(lèi)和數量有誤。

　　8.2.4 調配使用的食品工業(yè)用濃縮液 (汁、漿)、原汁、糖液、水及其他配料和食品添加劑 ,使用前應確認其感官性狀無(wú)異常。

　　8.2.5 溶解后的糖漿應過(guò)濾去除雜質(zhì) ,調好的糖漿應盡快使用。

　　8.2.6 半成品的貯存應嚴格控制溫度和時(shí)間,配制好的半成品應盡快使用。因故延緩生產(chǎn)時(shí), 應對已調配好的半成品及時(shí)作有效處理 ,防止污染或腐敗變質(zhì) ,恢復生產(chǎn)時(shí)應對其進(jìn)行檢驗,不符合標準的應予以廢棄。

　　8.2.7 殺菌工序應有相應的殺菌參數 (如溫度、時(shí)間、壓力等)的記錄或圖表,并定時(shí)檢查是否達到規定要求。

　　8.2.8 生產(chǎn)時(shí)應確保產(chǎn)品封口的密閉性。

　　8.3 生物污染的控制

　　8.3.1 清潔和消毒

　　8.3.1.1 清潔消毒方法應安全、衛生、有效。

　　8.3.1.2 清潔作業(yè)區生產(chǎn)前應啟動(dòng)空氣凈化系統,對車(chē)間內空氣進(jìn)行凈化 。

　　8.3.1.3 應保證清潔人員的數量并根據需要明確每個(gè)人的責任,所有的清潔人員均應接受良好的培訓,認識污染的危害性和防止污染的重要性,確保生產(chǎn)車(chē)間達到衛生要求。

　　8.3.1.4 用于不同清潔區內的清潔工具應有明確標識,不得混用。

　　8.3.1.5 包裝容器、材料在使用前應清潔或消毒,如果采用吹瓶、灌裝、封蓋(封口)一體設備, 且設備自帶空瓶或瓶胚除塵和瓶蓋消毒功能,可不再進(jìn)行空瓶和瓶蓋清洗消毒。

　　8.3.2 食品加工過(guò)程的微生物監控

　　飲料加工過(guò)程的微生物監控應包括 :微生物監控指標 、取樣點(diǎn)、監控頻率、取樣和檢測方法、 評判原則以及不符合情況的處理等 ,具體可參照附錄 A的要求,并結合生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品特點(diǎn)制定監控內容。

　　8.4 化學(xué)污染的控制

　　8.4.1 使用的洗滌劑 、消毒劑應符合國家相關(guān)標準和規定。

　　8.4.2 生產(chǎn)車(chē)間不應在生產(chǎn)過(guò)程中使用各類(lèi)殺蟲(chóng)劑。

　　8.4.3 殺蟲(chóng)劑、清潔劑、消毒劑等化學(xué)品應在其外包裝有明顯警示標識,并存放于專(zhuān)用倉庫內, 設專(zhuān)人保管。

　　8.4.4 殺蟲(chóng)劑、清潔劑、消毒劑等化學(xué)品的采購及使用應有詳細記錄,包括使用人、使用目的、 使用區域、使用量、使用及購買(mǎi)時(shí)間 、配制濃度等。

　　8.5 物理污染的控制

　　應符合GB14881—2013中8.4的規定。