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凈化車(chē)間裝修無(wú)塵車(chē)間的設計方案及環(huán)保能源方案分享,無(wú)塵車(chē)間對設計要求高。在設計無(wú)塵車(chē)間時(shí),首先要對整個(gè)車(chē)間進(jìn)行規劃,做好通道、排氣系統和生產(chǎn)流程的設計。消防設施不容忽視。無(wú)塵車(chē)間需要節能。常用的節能方法有電機效率、雙溫冷凍循環(huán)、低斷面風(fēng)速設計、熱量回收等。以下無(wú)塵車(chē)間設計公司為大家詳細介紹。
一、無(wú)塵車(chē)間設計方案。
1.策劃。
正如我們前面提到的,無(wú)塵車(chē)間的設計必須滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。無(wú)論是上流程還是下流程,兩者之間的運輸距離要短,盡量避免迂回往返運輸。設計時(shí)要注意動(dòng)線(xiàn)的規劃。相關(guān)人員應對管道系統、人車(chē)路線(xiàn)、排氣管道、生產(chǎn)工藝、原材料處理等進(jìn)行分析。
輔助生產(chǎn)車(chē)間和服務(wù)部門(mén)應布置在基本生產(chǎn)車(chē)間周?chē)???照{無(wú)塵車(chē)間工程制冷、配電、制水站等。位于車(chē)間,如倉庫、辦公室、質(zhì)檢等。,無(wú)塵車(chē)間要綜合考慮。反正規劃的基本原則是使人的物流路線(xiàn)合理,互不交叉干擾,易于操作,各地區相對獨立,互不干擾。
2.消防。
消防安全是不能忽視的一點(diǎn)。在無(wú)塵車(chē)間的設計中,應注意耐火等級不應低于二級。單層無(wú)塵車(chē)間防火分區的允許建筑面積為3000㎡,多層無(wú)塵車(chē)間防火分區的允許建筑面積為2000㎡。天花板、壁板和夾層材料應為不可燃材料,不得使用有機合格材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應≥0和4h,疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。技術(shù)豎井的墻體應不燃,耐火時(shí)間≥1h,而墻上檢查門(mén)的耐火時(shí)間應≥0和6h。此外,生產(chǎn)樓層每個(gè)防火區或潔凈區的安全出口數量應≥2個(gè)。
此外,無(wú)塵凈化車(chē)間的地面和墻面也有具體要求。車(chē)間地面應鋪設堅固、防滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的材料;墻面應鋪設2米以上的墻裙,墻裙應采用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固不透水的材料制成,并涂有淺色、防水、無(wú)毒、不易脫落、防霉、耐洗的材料。
二、無(wú)塵車(chē)間有哪些節能措施?
1.電機效率。
電機消耗了潔凈室的大部分電能。使用優(yōu)質(zhì)高效的電機不一定成本太高。高效率意味著(zhù)小化。在改變電機尺寸之前,盡量減少負載。當產(chǎn)量變化時(shí),VSD可以提高作業(yè)效率。
2.雙溫冷凍循環(huán)。
當冷凍水的供應溫度增加一華氏度時(shí),冰箱的效率增加一個(gè)百分點(diǎn)以上。如果提供兩種不同溫度的冷凍水,工作效率會(huì )更高。設計人員可以使用并行循環(huán)管道將其分為兩個(gè)子系統。該方案可使整個(gè)冷水機組的效率快速提高25%以上。同樣容量的冰箱,在高溫下工作的成本要比低溫下低很多。
3.低斷面風(fēng)速設計。
橫截面風(fēng)速是指空氣通過(guò)過(guò)濾器或加熱/冷卻盤(pán)管的速度。在低截面風(fēng)速(LFV)設計中,使用較大的空氣處理器和較小的風(fēng)扇來(lái)降低空氣流速和能耗。如果空氣流量減少50%,風(fēng)扇能耗將減少88%。橫截面風(fēng)速范圍為250至450英尺/分鐘,取決于用途和能耗。
4.熱量回收。
很多任務(wù)消耗大量的能量來(lái)加熱,同時(shí)消耗更多的能量來(lái)去除過(guò)程中的“廢”熱,可以結合這兩個(gè)過(guò)程來(lái)設計?;厥盏臒崃靠捎糜陬A熱新鮮空氣,供應空氣用于再加熱,熱交換器可在不能混合或直接接觸的不同介質(zhì)之間交換熱量。
5.變速驅動(dòng)冰箱。
變速驅動(dòng)冰箱通常在90%-95%的滿(mǎn)負荷下工作,以節省能源。買(mǎi)變速驅動(dòng)冰箱性?xún)r(jià)比高。變速驅動(dòng)冰箱可以降低能耗,使其他冰箱運行可靠。大量的研究和實(shí)驗證明,變速驅動(dòng)冰箱的效果非常好。
6.換氣次數。
無(wú)塵車(chē)間應保持一定的氣流,以保持潔凈度和顆粒數。流量是根據每小時(shí)換氣次數確定的,換氣次數也決定了風(fēng)機的大小、建筑配置和能耗。在保持清潔的前提下,降低風(fēng)速可以降低施工成本和能耗。ISO推薦5級潔凈室換氣次數為200左右,保守上限為300。
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